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                閥門常見的故障及預防   發布時間:12-07-30

                (一)、一般閥門


                1、填料函泄漏


                這是跑、冒、漏的主要方面,在工廠里經常見到。產生填料函泄漏的原因有下列幾點:1、填料與工作介質的腐蝕性、溫度、壓力不相適應;2、裝填方法不對,尤其是整根填料備用旋放入,最易產生泄漏;3、閥桿加工精度或表面光潔度不夠,或有橢圓度,或有刻痕;4、閥桿已發生點蝕,或因露天缺乏保護而生銹;5、閥桿彎曲;6、填料使用太久已經老化。7、操作太猛。

                2、關閉件泄漏


                通常將填料函泄漏叫外漏,把關閉件泄漏叫做內漏,關閉件泄漏,在閥門里在,不易發現。
                關閉件泄漏,可分兩類;一類是密封面泄漏;另一類是密封件根部泄漏
                引起泄漏的原因有:1>、密封面研磨得不好;2>、密封圈與閥座、閥辦配合不嚴緊;3>、閥辦與閥桿連接不牢靠;4>、閥桿彎扭,使上下關閉件不對中;5>、關閉太快,密封面接觸不好或早已損壞;6>、材料選擇不當,經受不住介質的腐蝕;7>、將截止閥、閘閥作調節使用,密封面經受不住高速流動介質的沖擊;8>、某些介質,在閥門關閉后逐漸冷卻,使密封面出現細縫,也會產生沖蝕現象;9>、某些密封圈與閥座、閥辦之間采用螺紋連接,容易產生氧濃差電池,腐蝕松脫;10>、因焊渣、鐵銹、塵土等雜質嵌入,或生產系統中有機械另件脫落堵住閥芯,使閥門不能關嚴。

                3、閥桿升降失靈。


                其原因有:


                1>、操作過猛使螺紋損傷;2>、缺乏潤滑劑或潤滑劑失效;3>、閥桿彎扭;4>、表面光潔度不夠;5>、配合公差不準,咬得過緊;6>、閥桿螺母傾斜;7>、材料選擇不當;例如閥桿與閥桿螺母為同一材質,容易咬??;8>、螺紋波介質腐蝕(指暗桿閥門或閥桿在下部的閥門);9>、露天閥門缺少保護,閥桿螺紋粘滿塵砂,或者被雨露霜雪等銹蝕。

                4、其它


                閥體開裂:一般是冰凍造成的。天冷時,閥門要有保溫伴熱措施,否則停產后應將閥門及連接管路中的水排凈(如有閥底絲堵,可打開絲堵排水)。
                手輪損壞:撞擊或長杠桿猛力操作所致。只要操作人員或其他有關人員注意,便可避免。
                填料壓蓋斷裂:壓緊填料時用力不均勻,或壓蓋有缺陷。壓緊填料,要對稱地旋轉螺絲,不可偏歪。制造時不僅要注意大件和關鍵件,也要注意壓蓋之類次要件,否則影響使用。
                閥桿與閘板連接失靈:閘閥采用閥桿長方頭與閘板T形槽連接形式較多,T形槽內有時不加工,因此使閥桿長方頭磨損較快。主要從制造方面來解決。但使用單位也可對T行槽進行補加工,讓她有一定光潔度。
                雙閘板閥門的閘板不能壓緊密封面:雙閘板的張力是靠頂楔產生的,有些閘閥,頂楔材質不佳(低牌號鑄鐵),使用不久便磨損或折斷。頂楔是個小件,換下原來的鑄鐵件。

                 

                (二)自動閥門


                1、彈簧式安全閥


                故障之一,密封面滲漏。原因有:①密封面之間夾有雜物;②密封面損壞。
                這種故障要靠定期檢修來預防。故障之二,靈敏度不高。原因有:①彈簧疲勞;②彈簧使用不當。
                彈簧疲勞,無疑應該更換。彈簧使用不當,是使用者不注意一種公稱壓力的彈簧式安全閥,有幾個壓力段,每一個壓力段有一種對應的彈簧。如公稱壓力為16公斤/厘米2的安全閥,使用壓力是2.5~4公斤/厘米2的壓力段,安裝了10~16公斤/厘米2的彈簧,雖也能湊合開啟,但忽高忽低,很不靈敏。


                2、止回閥


                長見故障有:①閥瓣打碎;②介質倒流。
                引起閥辦打碎的原因是:止回閥前后介質壓力處于接近平衡而又互相“拉鋸”的狀態,閥辦經常與閥座拍打,某些脆性材料(如鑄鐵,黃銅等)做成的閥辦就被打碎。預防的辦法是采用閥辦為韌性材料的止回閥。


                 介質倒流的原因有:①密封面破壞;②夾入雜質。修復密封面和清除雜質,就能防止倒流。
                以上關于常見故障及預防方法的敘述,只能起啟發作用,實際使用中,還會遇到其它故障,要做到主動靈活地預防閥門故障的發生,最根本的的一條是熟悉它的結構、材質和動作原理。


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